對于活塞式空壓機與螺桿式空壓機比較分析,這篇文章從活塞式空壓機和螺桿式空壓機概述起,最后對其異同進行對比。
活塞式空壓機概述:
活塞式空壓機在氣缸內作往復運動的活塞向右移動時,氣缸內活塞左腔的壓力低于大氣壓力 p a ,吸氣閥開啟,外界空氣吸入缸內,這個過程稱為壓縮過程。當缸內壓力高于輸出空氣管道內壓力 p 后,排氣閥打開。活塞的往復運動是由電動機帶動的曲柄滑塊機構形成的。曲柄的旋轉運動轉換為滑動——活塞的往復運動。這種結構的壓縮機在排氣過程結束時總有剩余容積存在。在下一次吸氣時,剩余容積內的壓縮空氣會膨脹,從而減少了吸人的空氣量,降低了效率,增加了壓縮功。結構簡單,使用壽命長,并且容易實現大容量和高壓輸出。
螺桿式空壓機概述:
用可靠性高的螺桿式空壓機取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機,已經成為必然趨勢。日本螺桿壓縮機1976年僅占27%,1985年則上升到85%。目前西方發達國家螺桿空壓機市場占有率為80%,并保持上升勢頭。螺桿空壓機具有結構簡單、體積小、沒有易損件、工作可靠、壽命長、維修簡單等優點。
螺桿空壓機有雙螺桿與單螺桿兩種。單螺桿空壓機的發明比雙螺桿空壓機晚十幾年,設計上雙螺桿式空壓機更趨合理、先進。雙螺桿空壓機克服了單螺桿空壓機不平衡、軸承易損的缺點;具有壽命長,噪音低,更加節能等優點。八十年代技術成熟后,其應用范圍在日漸擴大。
單螺桿空壓機又稱蝸桿空壓機,單螺桿空壓機的嚙合副由一個6頭螺桿和2個11齒的星輪構成。蝸桿同時與兩個星輪嚙合即使蝸桿受力平衡,又使排量增加一倍,空壓機的體積小,每分鐘只有9立方米(9m3/min)蝸桿空壓機的重量僅為活塞式的1/6。
活塞式空壓機與螺桿式空壓機比較分析:
①運行穩定性:由于空壓機技術的進步以及用戶對螺桿壓縮機的認識,螺桿式壓縮機相比較活塞式壓縮機,其高穩定性得到用用戶的普遍認可,因為大大降低了因為影響生產而帶來的巨大損失,使其具有很高的性價比。
② 能源消耗:由于活塞機設計原理的因素其實際運行消耗的電能要比技術參數高,而螺桿機其設計加工的高精密化,保證了其合理的電能消耗。
③設備管理:由于螺桿式空壓機已完全智能化控制,高精度的電子傳感器準確地采集了各種數據,從而使機器按照合理壓力要求、運行時間、自我保護完全進行自我管理。其管理成本遠遠低于活塞式壓縮機。
④出氣品質:由于螺桿機的出氣含油量低于3ppM,遠遠低于活塞式壓縮機出氣含油量(最低10ppM以上),從而使后端氣源處理設備的壽命大大延長,也保護了氣動設備和工具。
⑤安裝簡便:由于螺桿式空壓機,采用箱式結構,所以無需安裝基礎,移動方便。活塞機安裝需做水泥基礎,做循環水(活塞機大機型無風冷型,需水冷卻)從而安裝成本較高。
⑥ 噪音:由于螺桿機采用了降噪措施,其噪音度及噪音等級都比活塞機好的多、符合環保要求。
⑦價格:由于很高的技術含量,加工精度等因素,使螺桿式壓縮機價格比活塞機較高,,但共綜上所述因素,其性價比又遠遠高于活塞機,其使用成本遠低于活塞機,若企業是持續經營,則螺桿機是當之無愧的選擇,為用戶“省事、省心、省錢”。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期:2011-05-31
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